Руководство по эксплуатации станков окума

Dating > Руководство по эксплуатации станков окума

Download links: → Руководство по эксплуатации станков окума → Руководство по эксплуатации станков окума

If you come across any problems or wish to ask a question, please do not hesitate to contact our Support service using the. Нажатием кнопки на вертикальном функциональном дисплее 2.

У нас по умолчанию, тоже, выдавало такую ошибку, так сразу с представителем нашли и отключили. После передачи данных, проверьте данные на мониторе CAS www. А вообще все те параметры, которые находятся под кнопкой параметров - это чисто операторские параметры. Разница между P200 и P300 2. Горизонтальные токарные обрабатывающие центры серии LT Токарные обрабатывающие центры серии LT — так называемые сдвоенные центры — токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями левым и правым , расположенными в одной оси. Но как ей пользоваться непонятно. Здесь надо смотреть электрику. У нас вертикальный ОЦ - MB46VAE. Если вы выбрали инструмент, которого нет в магазине, выполнить смену невозможно.

Высокая жесткость конструкции рабочих органов станков, применение прецизионных серводвигателей, позволяют успешно сочетать черновое силовое резание с чистовой обработкой и производить обработку деталей в закаленном состоянии, а также при наличии дополнительной опции производить обмеры деталей на станках в процессе обработки. Фактически не возможно установить весь зарегистрированный инструмент в магазин. Устранение возможных неисправностей в работе оборудования. После этого начнется процедура смены инструмента.

Основы программирования и эксплуатации оборудования Okuma с системами ЧПУOSP- P200MA, OSP- P300S - Буквально недавно корпорация презентовала стойку ЧПУ нового поколения. Только по нажатию кнопки дисплея.

Развитие принципа Простого Управления 2. Разница между P200 и P300 2. OSP-P300S Принципы простого управления - Гладкое управление, без потери направления - Функция комплексного использования, без потери направления для опытных и начинающих операторов. Просто нажмите новую кнопку управления! Позиционирование 45 градусов так же возможен! Позиция переключения: Лимит положительный по оси Х www. Аналоговый поворотный переключатель, изменяющий скорость вращения шпинделя. Возможно регулировать с большой точностью во время резания. Для стойки P200 , только по M коду M19 Ориентация шпинделя. Кнопка Операций обработки Кнопка управления дополнительными функциями станка, отображается на одном экране. P300 P200 Датчик привязки, Измерения при обработке, Охлаждение, Обдув воздухом, Монитор нагрузки, Операции с магазином и другие дополнительные функции могут управляться этими функциональными кнопками. Только по нажатию кнопки дисплея. Количество закладок зависит от спецификации станка. DIRECT INPUT Рабочий дисплей www. P300 P200 Кнопка привязки нуля доступна на панели режимов, Машинные координаты Абсолютные данные от установленного нуля энкодера, не используется для другого станка. Расширены возможности ручного управления. P300 Кнопка управления операциями P200 : тип-B на панели управления Датчик привязки, Измерения в процессе обработки, Охлаждение, Обдув воздухом, Монитор нагрузки, Магазин инструментов, Основными дополнительными функциями возможно управлять при помощи этого дисплея. В режиме Операций управления Используется для работы. Метод управления такой же как и на стойке P200. Нажмите кнопку ручной работы с магазином, появится меню ручной работы с магазином. Одношаговое управление, возможен один цикл управления. Из этого режима выполнять управление простыми циклами возможно находясь не в позиции смены Перемещая позицию шпинделя инструмента вы должны следить что бы дверь станка была закрыта и заблокирована. Нет необходимости выполнять команды движения шпинделя! Выбранный номер инструмента возможно переместить. В верхний левый угол. Если вы выбрали инструмент, которого нет в магазине, выполнить смену невозможно. После этого начнется процедура смены инструмента. Для каждого номера инструмента возможно регистрировать 20 позиций. Для стойки P200, взаимодействие между номером инструмента и корректором выполнялось по команде TL. Установка вылета заготовки в кулачках Примечание 3: Файл данных установки расширение DDT Параметры установленные в режиме Рабочий дисплей spindle set up возможно сохранять в файле. DDT файл будет сохранен в редакторе MD1: Удобно использовать то же имя файла что и имя программы ЧПУ. Для некоторых целей, изменен метод старта. Создание новых данных, перемещение, переименование так же возможно. Так же как в системе CAS на стойке P200 Данные модели заготовки Данные модели фиксаторов Данные модели инструментов Данные модели державок www. Как регистрировать данные инструмента Философия новой стойки Р300 это совмещение всей информации на одном экране. Поэтому все данные для инструмента можно использовать в системах CAS и IGF после окончания полной регистрации. Дисплей данных инструмента разделен на три закладки. Информация о магазине, здесь отображаются инструменты, которые установленны в магазине. Данные инструмента Все , Здесь отображаются все инструменты, зарегистрированные на стойке станка. Контроль за сроком службы инструмента www. Существуют 2 пути регистрации инструмента. Регистрация инструмента и установка в магазин TOOL register and attach из таблицы информации о магазине 2. Регистрация данных об инструменте Register tool data from TOOL DATA tab Как регистрировать данные инструмента Процедура: - Установите инструмент в инструментальный шпиндель. Регистрация инструмента и установка в магазин TOOL register and attach www. Как регистрировать данные инструмента Процедура: Введите значения: Номер инструмента: i. ID Rough Тип инструмента: Turning выбирается из предложенного меню Размер инструмента: Standard выбирается из предложенного меню. Базовая позиция: Здесь указывается фиксированная позиция в котором проводим измерение инструмента по датчику. Функция считывания текущей позиции. Угол H1 револьверной головки. Процедура: Следующим щагом регистрируем данные для системы CAS. Возможно пропустить эту установку! Примечание: Данные моделей для CAS являются приоритетной информацией по инструменту для системы IGF. Поэтому установки для CAS иногда можно не выполнять, в этом случае в системе IGF не будет доступных приоритетных инструментов! Как регистрировать данные инструмента www. TOOL List in use Для примера, Согласно спецификации станок имеет 60 позиций, зарегистрированного инструмента на станке больше 100 позиций. Фактически не возможно установить весь зарегистрированный инструмент в магазин. Это означает что у нас есть перечень инструмента объемом более 100 позиций Tool Data ALL и магазин, в который мы можем поставить 60 инструментов Magazine Info. Когда управляющая программа выбрана, функция «TOOL LIST in USE» сканирует программу, что бы выявить какой инструмент используется в программе. TOOL List on use TOOL LIST in use работает при выбранной NC программе Появляется перечень используемого инструмента. Цель этого перечня быстрое изменение данных инструмента в режиме Рабочего дисплея. Пустая линия означает, что данных об инструменте нет в базе данных стойки Возможно данные есть в перечне неустановленного инструмента или инструмент еще не зарегистрирован. Этот файл данных составлен только на основе данных NC программы, Данные моделей CAS не включены. Если вы используете эти данные для другого станка, пожалуйста проверьте данные моделей для инструмента и державок. Есть возможность использовать эти файлыс данными на других станках. Обработка сырых кулачков без программирования Пожалуйста согласуйте с CAS указанные данные. Свойства модели будут изменены с зеленого на серый цвет. После проточки кулачков данные модели будут обновлены согласно полученному контуру. После окончания подготовки старта, NC программа будет показана в левой части окна. Эта программа не может быть сохранена и отредактирована. Совместимость команд TL и TD Самое большое различие между стойками P300 и P200 это работа с инструментом и команды для позиционирования. При этом взаимосвязь между стойками потеряна, это означает что существующие NC программы со стойки P200 не подходят для использования на стойке P300. Okuma развивает новые функции, которые позволяют использовать старый ISO код программ. Использование параметров позволяет переключать режимы TD P300 или TL P200 Этот параметр не приоритетный и не глобальный. Примечание: Если станок переключен в режим TL, все равно нет возможности создавать NC программы при помощи IGF в кодах TL команд.